Fibres de cellulose, poussières, particules métalliques ou de carbone : les impuretés en suspension réduisent la tenue diélectrique de l’huile, surtout lorsqu’elles se chargent d’humidité. Le comptage de particules mesure leur nombre et leur taille pour qualifier la propreté de l’huile isolante et orienter la recherche de leur origine.
Pourquoi compter les particules ?
Toutes les huiles en service contiennent des particules. Leur nombre et leur nature évoluent avec l’âge du transformateur, son mode de refroidissement et les interventions réalisées. Au-delà d’un certain niveau, elles favorisent l’amorçage de décharges entre conducteurs, en particulier en présence d’eau, et abaissent la rigidité diélectrique.
Le comptage est particulièrement utile pour les équipements de haute tension, plus sensibles aux contaminations, et pour les transformateurs équipés de pompes de circulation d’huile, dont l’usure peut libérer des particules métalliques.
Comptage automatique et code ISO 4406
Le comptage est réalisé selon la norme IEC 60970 à l’aide d’un compteur automatique, qui dénombre les particules et les classe par taille. Les résultats sont exprimés en nombre de particules par volume d’huile pour chaque classe.
Ils sont également traduits en code ISO 4406, une notation à trois nombres correspondant aux particules d’au moins 4, 6 et 14 micromètres. Ce code facilite la comparaison entre analyses successives et entre équipements d’un même parc.
Remonter à l’origine des particules
Le comptage indique la quantité et la taille des particules, pas leur nature. Associé au dosage des métaux dissous et à l’analyse des gaz dissous, il permet d’orienter le diagnostic : c’est précisément ce que réunit le pack Premium.
- Fibres de cellulose : vieillissement ou détérioration de l’isolation solide.
- Particules métalliques : usure de pompes, de contacts ou de pièces mécaniques.
- Particules de carbone : arcs ou décharges, parfois liés au régleur en charge.
- Poussières et résidus : intervention, remplissage ou filtration mal maîtrisés.
Un prélèvement qui demande de la rigueur
La fiabilité du résultat dépend directement du prélèvement. Une vanne non purgée, un flacon ouvert dans un environnement poussiéreux ou un tuyau réutilisé suffisent à fausser le comptage. La Diélectrique Box contient un flacon propre dédié et une notice qui détaille la purge de la vanne avant le remplissage.
Le flacon doit rester fermé jusqu’au dernier moment, puis être refermé immédiatement après le remplissage. Chaque échantillon est identifié par votre référence, éventuellement une simple référence interne, et suivi jusqu’au rapport.
Après le comptage
Une contamination élevée conduit généralement à une filtration de l’huile, après identification et traitement de la source. Un nouveau comptage après l’intervention confirme son efficacité. Sur un parc, le suivi régulier de la propreté, consultable dans votre espace client, aide à repérer les appareils dont l’usure interne progresse.
Repères d’interprétation
Le code ISO 4406 résume la propreté de l’huile en trois nombres, un par seuil de taille de particules.
| Élément du code | Signification |
|---|---|
| Premier nombre | Particules d’au moins 4 µm par millilitre |
| Deuxième nombre | Particules d’au moins 6 µm par millilitre |
| Troisième nombre | Particules d’au moins 14 µm par millilitre |
| Écart d’une unité | Nombre de particules environ multiplié ou divisé par deux |
Questions fréquentes
Comment lire un code ISO 4406 sur un rapport d’analyse d’huile ?
Le code se présente sous la forme de trois nombres, par exemple 18/16/13. Chacun correspond à une classe de nombre de particules par millilitre, pour les tailles d’au moins 4, 6 et 14 micromètres. Plus les nombres sont élevés, plus l’huile est chargée ; une unité de plus correspond environ à un doublement du nombre de particules.
Le comptage de particules est-il utile sur un transformateur HTA ?
Il est surtout recommandé pour les transformateurs de haute tension, plus sensibles à la propreté de l’huile, et pour les appareils à circulation forcée. Sur un transformateur de distribution HTA, il apporte un éclairage utile en cas de rigidité diélectrique faible inexpliquée ou après une intervention sur l’huile.
Comment éviter de contaminer l’échantillon lors du prélèvement ?
Purgez la vanne en laissant s’écouler une quantité suffisante d’huile avant de remplir le flacon. Utilisez uniquement le flacon et le tuyau propres fournis dans la Diélectrique Box, et n’ouvrez le flacon qu’au moment du remplissage. Évitez les prélèvements par temps de vent ou dans un environnement poussiéreux.
Quel lien entre particules et rigidité diélectrique ?
Les particules, surtout lorsqu’elles sont humides ou conductrices, abaissent la tension de claquage de l’huile. Une rigidité faible avec une teneur en eau normale doit faire penser à une contamination particulaire. Le comptage permet alors de le vérifier et de quantifier la pollution.
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